प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन सही प्लास्टिक उत्पाद डिजाइन पर आधारित है। मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्लास्टिक प्रसंस्करण से निकटता से संबंधित हैं। प्लास्टिक प्रसंस्करण की सफलता या विफलता मोल्ड डिजाइन प्रभाव और मोल्ड निर्माण की गुणवत्ता पर काफी हद तक निर्भर करती है। प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन में जिन संरचनात्मक तत्वों पर विचार किया जाना आवश्यक है, वे हैं:
1. बिदाई सतह, अर्थात्, संपर्क सतह जहां मरो और पंच एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं जब मोल्ड बंद होता है। इसकी स्थिति और रूप की पसंद उत्पाद आकार और उपस्थिति, दीवार की मोटाई, बनाने की विधि, प्रसंस्करण प्रक्रिया, मोल्ड प्रकार और संरचना, विध्वंस विधि और मोल्डिंग मशीन संरचना जैसे कारकों से प्रभावित होती है।
2, संरचनात्मक भागों, अर्थात्, स्लाइडर्स, झुका हुआ सबसे ऊपर, जटिल मोल्ड के सीधे शीर्ष ब्लॉक, आदि। संरचनात्मक भागों का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है, जो मोल्ड के जीवन से संबंधित है, प्रसंस्करण चक्र, लागत, लागत उत्पाद की गुणवत्ता आदि, इसलिए, जटिल मोल्ड कोर संरचना को डिजाइन करने के लिए डिजाइनर की उच्च व्यापक क्षमता की आवश्यकता होती है, और यथासंभव सरल, अधिक टिकाऊ और अधिक किफायती का पीछा करना। डिज़ाइन।
मोल्ड संरचना डिजाइन
प्लास्टिक के हिस्सों का आकार छोटा है, उत्पादों की शुद्धता कम है, प्रदर्शन अच्छा होने के लिए आवश्यक है, कोई दरार नहीं है, झुकने प्रतिरोधी है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता है। यह मोल्ड तीन-गुहा संरचना में बनाया गया है और निम्नलिखित समस्याओं को हल करता है।
1. गेटिंग सिस्टम की संतुलन समस्या मल्टी-कैविटी मोल्ड्स को सभी गुहाओं को यथासंभव एक ही समय में खिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गुहाओं की संख्या में वृद्धि के कारण, शंटों की लंबाई बढ़ाई जानी चाहिए। पिघल गुहा में पहुंचने से पहले, इंजेक्शन दबाव और पिघल सामग्री की गर्मी बहुत खो जाएगी। यदि धावक का डिज़ाइन थोड़ा अनुचित है, तो दोष प्लास्टिक भागों के कारण हो सकता है, जैसे कि एक गुहा या गुहा जो भरा नहीं है, या यदि यह भरा हुआ है, लेकिन ऐसा कोई खराब संलयन या आंतरिक संगठन है। ढीले और अन्य दोष, यदि इंजेक्शन दबाव बढ़ाया जाता है, तो फ्लैश का उत्पादन करना आसान है। कागज में, डिजाइन विभाजन धावक असंतुलित व्यवस्था पद्धति को अपनाता है। गेट और रनर का आकार सेट करके, इंजेक्शन प्रक्रिया को प्रत्येक गुहा की समान संकोचन दर सुनिश्चित करने के लिए मूल्य में समायोजित किया जाता है, और उच्चतम परिशुद्धता वाले प्लास्टिक भागों को पारस्परिक रूप से बदलने की गारंटी दी जाती है। गेट को प्लास्टिक के हिस्से के मोटे सिरे के वाई-एंड पर सेट किया जाता है, जो प्रवाह और खिलाने के लिए अनुकूल है, और वेल्ड लाइनों की घटना से भी बचा जाता है, और अणुओं को बिना टूटे झुकने की आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए अभिविन्यास है।
2. कूलिंग सिस्टम का डिज़ाइन कूलिंग डिवाइस का डिज़ाइन सिद्धांत मोल्ड की संरचना को बढ़ाए बिना कूलिंग डिवाइस को डिज़ाइन करना है। स्थानांतरण क्षेत्र और ठंडा करने के लिए आवश्यक मोल्ड संरचना को पूरा करने के आधार पर, शीतलन सर्किट की संख्या यथासंभव अधिक है। बहु-डिज़ाइन, और शीतलन मार्ग एपर्चर जितना संभव हो उतना बड़ा है। ठंडा पानी का छेद ऊपरी और निचले गुहा प्लेटों और चलती टेम्पलेट पर संसाधित होता है। स्थापित करते समय, ऊपरी गुहा प्लेट के ठंडा पानी के छेद को निर्धारित टेम्पलेट के पानी के छेद के साथ डॉक किया जाता है, और फिर एक सील की अंगूठी के साथ सील किया जाता है। निचली गुहा प्लेट के ठंडा पानी के छेद को चल टेम्पलेट पानी के छेद के साथ डॉक किया जाता है, और एक सीलिंग रिंग द्वारा भी सील किया जाता है, और पानी के छेद को ऊपरी और निचले गुहा प्लेट और चलती टेम्पलेट में व्यवस्थित किया जाता है।