आदेश में अनावश्यक समय बर्बाद और बड़े पैमाने पर उत्पादन से बचने के लिए, हम वास्तव में समायोजित करने और विभिन्न प्रक्रिया की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए धैर्य की जरूरत है, तापमान और दबाव के लिए सबसे अच्छी स्थिति पाते हैं, इंजेक्शन मोल्ड मानक परीक्षण, और दैनिक काम की स्थापना । उपलब्ध विधियां । इंजेक्शन मोल्ड परीक्षण के मुख्य कदम हैं:
1. यदि प्रति बैरल में प्लास्टिक सामग्री सही है और सेंकना की आवश्यकता के रूप में की जांच करें ।
2. सामग्री ट्यूब अच्छी तरह से खराब गोंद या मिश्रण मोल्ड में प्रवेश करने से रोकने के लिए साफ किया जाना चाहिए, के रूप में बुरा गोंद और मिश्रण मोल्ड रोकना होगा । सामग्री ट्यूब और मोल्ड के तापमान की जांच करें देखने के लिए कि यह सामग्री के लिए उपयुक्त है ।
3. आदेश में एक संतोषजनक उत्पाद उपस्थिति का उत्पादन करने के लिए दबाव और इंजेक्शन को समायोजित करें, लेकिन फ्लैश नहीं चला सकते हैं, विशेष रूप से गुहा और कुछ समाप्त उत्पादों पूरी तरह से जमे हुए नहीं हैं, नियंत्रण की स्थिति की एक किस्म पर विचार करना चाहिए, समायोजन से पहले, क्योंकि मोल्ड भरने की दर थोड़ा बदलता है, बड़ा परिवर्तन करने के लिए नेतृत्व करेंगे ।
4. एक स्थिर राज्य में होने के लिए मशीन और मोल्ड के लिए धैर्य से इंतजार कर 30 मिनट से अधिक ले सकते हैं, यहां तक कि मध्यम आकार की मशीनों के लिए । इस समय का प्रयोग करें देखने के लिए क्या गलत अंतिम उत्पाद के साथ जा सकता है ।
5 स्क्रू की उन्नति का समय गेट पर प्लास्टिक के जमना समय से कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा तैयार उत्पाद का वजन कम हो जाएगा और तैयार उत्पाद का प्रदर्शन नष्ट हो जाएगा । जब ढालना गर्म है, पेंच की उन्नति समय समाप्त उत्पाद सेक करने के लिए विस्तारित है ।
6. यथोचित समायोजित करने और पूरे प्रसंस्करण चक्र को कम ।
7. नए स्थिर राज्य लेता है 30 मिनट, और उसके बाद लगातार उत्पादों की सबसे कम 12 पूरी आकृतियों का उत्पादन, अधिकांश तिथि, मात्रा और व्यक्तिगत स्थिति में, गुहा के अनुसार, निरीक्षण आपरेशन की स्थिरता और उचित निकास सहिष्णुता का नियंत्रण ।
8. उपाय और सतत नमूना (कमरे के तापमान को ठंडा करने के बाद) के महत्वपूर्ण आयामों को रिकॉर्ड.